在省经信厅发布的2021年浙江省“未来工厂”名单中，王力安防科技股份有限公司赫然在列。
什么是“未来工厂”?通俗地讲，就是新一代信息技术与先进制造业充分融合的智能制造标杆企业。
近日，记者走进王力公司，探访我市首家“未来工厂”企业是如何成为门业智能制造标杆的。
位于经济开发区的王力长恬智能制造基地(“未来工厂”)，一幢幢漂亮的现代厂房拔地而起。已投入使用的门板自动冲压生产线上，机器人挥舞着银白色的手臂，准确快速地抓取和投放门板，两名工人在旁边维护设备的正常运行。
据悉，该基地通过广泛应用5G、数字孪生、人工智能等新一代信息技术革新生产方式，打造以数字化设计、智能化生产等为基础，以网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式为特征，以企业价值链和核心竞争力提升为目标的现代化工厂，推动制造模式、运营模式、决策模式的创新，以持续提供差异化产品和服务，最终实现产品个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、决策智能化，打造智能制造+智能网联+绿色制造的“未来工厂”。
值得一提的是，王力公司“未来工厂”是自动化、人工智能网络化、大数据、云计算深度融合的产物。整个工厂通过机器人、智能装备、智能物流仓储、信息系统软件平台等系统集成，实现从客户下单到系统分配生产，从原材料进厂到钣金、焊接、表面处理、装配、出库的全过程数字化。通过实现产线高自动、产品高精度、交付高准时，打造防盗安全门智能制造新模式。
作为国内安防门锁的领军企业，其实早在多年前，王力公司便已按照“未来工厂”建设要求，斥巨资打造智能管理模式。2020年，王力公司入选为浙江省“未来工厂”培育企业。随后，王力公司通过大力实施SAP-ERP、APS、SCM、EC、银企直联、PLM、CRM、MES、销售管家等信息化系统，实现一产品一档案的量化可追溯管理，把“要他做”变为“他要做”，实现了管理的最高境界“无为而治”。同时，王力公司还积极提升自主研发能力，通过深入研究防盗安全门的数字化生产技术，自主研制门面、门框自动冲压线，门框焊接线等智能化生产装备，实现防盗安全门的柔性化生产。
据了解，通过对“未来工厂”的建设，王力公司产品关键指标达到了国际先进、国内领先水平，运营成本降低14.66%，产品升级周期缩短32.63%，公司的生产效率和竞争力大幅提高，同时研发具有自主知识产权的核心装备，积累了能够解决行业痛点的成功经验，为整个门业的数字化转型升级提供了优秀的样板和案例，也为行业竞争力的提升贡献了自己的力量。
“受国内外贸易经济变化影响，当下国内门企大都面临品种多、交期长、利润低、竞争力不强等问题，所以我们通过提升企业综合效益和竞争力，构建数据互联互通和系统集成应用的企业大脑，打造国内防盗安全门行业首座‘未来工厂’，形成了具有王力公司特色的离散型智能制造应用新模式，能有效缩短产品研发周期，提升产品质量，提高生产效率，降低运营成本，实现智能化管理，推动行业向数字化转型。”王力公司相关负责人表示。
接下来，王力公司将持续深化新一代信息技术与制造业的深度融合应用，迭代推进“未来工厂”建设，总结输出新技术、新装备、新模式及典型应用场景，推动企业生产方式转型，带动行业高质量发展。